Chambre d'impression chauffée 3DGence : la solution pour les filaments 3D techniques
Écrit par Baya & coécrit avec Bastien le 17 avril 2023
Baya
Baya est chargée de contenus web au sein de Hava3D. Elle s'occupe de la rédaction des articles blogs, des cas clients et livres blancs sur le site.
Bastien
Bastien est ingénieur application chez HAVA3D.
Expert en impression 3D, notamment en matériaux, il a également une excellente maîtrise de la CAO. Il livre ses conseils dans ses articles pour que vous puissiez appréhender les différentes solutions d'impression 3D industrielles.
Les solutions 3DGence sont équipées d'une chambre d'impression chauffée activement capable d'atteindre 195°C. Cette enceinte est revêtue d'acier inoxydable satiné pour éviter tout dommage et oxydation. Elle permet l'impression de matériaux polyvalents.
Découvrez dans cet article, la différence entre une chambre d’impression chauffée activement et passivement, et les avantages qu’elles apportent à vos impressions.
Chambre d'impression passive/active, quelles différences ?
Chambre d'impression 3D passive
Les chambres d’impression passives s’appuient sur la chaleur générée par les composants de l’imprimante, à savoir le hotend, la buse et le plateau.
Cette méthode n’est toutefois pas adaptée aux applications nécessitant un contrôle précis et constant de la température, ni aux matériaux techniques et aux applications industrielles sensibles aux variations de température.
Chambre d'impression 3D active
Les chambres d’impression actives utilisent un élément chauffant externe pour maintenir une température constante et élevée.
Ce système permet un contrôle plus précis de la température ainsi que l’utilisation des matériaux aux propriétés mécaniques spécifiques. Ce processus d’impression est idéal pour les applications industrielles nécessitant haute précision et qualité des pièces imprimées.
Les technologies de transfert de chaleur
Transfert de chaleur par rayonnement
Est produit par des éléments lumineux situés à l’intérieur de l’imprimante. Il permet de réduire le temps de préchauffage, néanmoins ce processus est imprécis. En effet, les taux d’absorption de la chaleur varient d’un matériau à l’autre et de la taille de la pièce traduisant ainsi une température et une qualité d’impression irrégulières.
Transfert de chaleur par convection
- Le transfert de chaleur par convection provient du flux d’air produit par les ventilateurs. Ce processus permet d’obtenir des températures plus uniformes et donc de produire des pièces avec une meilleure précision des dimensions.
Pourquoi utiliser une chambre d'impression thermorégulée ?
Les imprimantes 3D industrielles 3DGence sont dotées d'une chambre de fabrication active, conçue pour maintenir une température constante et élevée.
Ce moyen d’impression offre des avantages, tels que :
- L’utilisation de matériaux techniques, tels que les polymères, pour des applications industrielles.
- Une haute qualité et précision des impressions grâce à une température constante et contrôlée qui minimise les distorsions liées à la chaleur.
- Résistance des pièces et amélioration de l'isotropie grâce au maintien de la transition vitreuse des couches.
Performances industrielles
Les 3DGence sont dotées de caractéristiques techniques industrielles pour faciliter le processus d'impression des utilisateurs.
Prenons un exemple, avec l'impression d'une des matières les plus techniques, poussant la machine à son plein potentiel : une pièce en ULTEM™ 9085 de chez Sabic (voir rapport ci-dessous). L'imprimante doit chauffer et se stabiliser (chambre et plateau) à 180°C ainsi que le module à 360°C. Ces températures sont atteintes en seulement 45min, un record sur ce segment d'imprimantes industrielles.
Traçabilité d'impression
L'écosystème 3DGence permet à chaque impression d'obtenir un rapport décrivant le déroulement complet du processus d'impression, nécessaire à la traçabilité des impressions :
- Paramètres de la pièce imprimée : hauteur de couche, profil d'impression choisi, remplissage, matières...
- Les matériaux : type de matériau, fabricant du filament, consommation de l'impression, N° de lot de la bobine...
- Données machines : modèle de l'imprimante 3DGence, N° de série, version du firmware et le N° de série du module...
- Les données de l'équipement : maintenances préventives et informations complémentaires
Ce rapport résume le process d'impression complet. Il détaille notamment les températures initiales, moyennes et la déviation standard.
Autre point essentiel : ce rapport (exemple ci-dessous) permet de documenter le processus d'impression de façon à garantir la traçabilité des pièces imprimées, souvent nécessaire aux organismes de certification, notamment dans les secteurs de l'aéronautique, l'automobile, le ferroviaire...
Si vous souhaitez en savoir plus sur les solutions d'impression 3D industrielles 3DGence, où si vous souhaitez échanger sur un projet 3D, nos experts vous accompagnent !
3DGence & matériaux techniques
Les solutions industrielles 3DGence sont dotées de chambres d'impression 3D thermorégulées idéales pour l'impression de matériaux techniques. Si vous cherchez une imprimante capable d'imprimer toutes sortes de matériaux, 3DGence est la référence sur le marché.
