Découvrez les solutions 3DGence

Impression 3D PEEK, PEKK, ULTEM®

Le thermoplastique imprimable le plus résistant du marché

Le PEEK (Polyétherétherkétone) est un thermoplastique imprimable très demandé dans plusieurs secteurs d'activité (médical, aérospatial, électronique notamment) grâce à ses caractéristiques uniques telles que :

         • Un rapport poids-résistance élevé            

         • Une haute résistance à la température (jusqu'à 300°C)           

         • Résistance à l'impact et à l'usure       

         • Haute résistance chimique       

         • Résistant aux flammes (Certification UL94-V0)

         • Propriétés diélectriques (isolant)

         • Stérilisable

Imprimables sur les imprimantes 3DGence, il fait partie des matériaux les plus performants du marché. Associé au bon module d'impression et au profil adapté, les impressions sont de qualité industrielle. L'objectif de 3DGence est de proposer des solutions et des matériaux optimisés pour permettre de répondre aux besoins des industriels.

L'impression du PEEK avec les solutions 3DGence

3DGence à décidé d'imprimer le PEEK semi-cristallin. En effet, une fois d'impression terminée, la pièce nécessite d'être passée dans une étape de dissolution (si il y a du support soluble ESM10), puis une étape de cuisson. De cette façon, le matériau atteint ses capacités maxiales.

Le PEEK existe également en version Aero ! C'est un matériau qui garde toutes les caractéristiques d'un PEEK avec la certification AS9100 pour la réalisation de pièces destinées à l'aéronautique. Retrouvez l'interview de Bastien Debaud, notre ingénieur Application sur l'impression du PEEK Aero dans cet article de blog !

Exemples d'application pour le domaine médical

Utilisé dans le domaine médical, le PEEK car il est implantable dans le corps humain. Cela permet par exemple de créer puis imprimer un morceau de crâne en PEEK qui favorisera la restructuration des tissus humains.

L'impression en 3D du PEEK peut également être utilisée pour protéger des organes vitaux lorsqu'un patient subi des traitements lourds. Dès lors que la pièces est imprimée, le professionnel vient positionner la pièce en PEEK devant un organe sensible afin de le protéger des radiations néfastes.

Il est également très demandé dans l'industrie aérospatial grâce à ses propriétés mécaniques et à sa résistance à la température.

Comment maîtriser l'impression 3D du PEEK

Fort de ses caractéristiques complètes, le PEEK est également reconnu comme étant complexe à imprimer. En effet, cette complexité est dûe au processus de cristallisation qui doit parfaitement être maîtrisé lors de l'impression. C'est donc cette étape de cristallisation permet au matériaux d'atteindre ses propriétés mécaniques optimales. En effet le PEEK cristallise jusqu'à 30 % de son poids lors de sa fusion ce qui le rend ultra résistant.

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